詳細介紹下反應釜的優(yōu)劣勢都有哪些
石油化工、橡膠等加工制造行業(yè)我們常常可以看到一種罐式設備，這種罐式設備我們常稱之為反應釜。
單單用金屬材料制造了
反應釜是不可取的，因為產(chǎn)品中進行的化學反應通常是硫化、氫化以及聚合、縮合等化學反應，這些化學反應很容易就會腐蝕金屬材料，造成反應罐的壽命過短。
為了以免產(chǎn)品被化學物質所腐蝕，所以就通過鍍層加以保護。這里我們就以不銹鋼反應釜為例來讓大家越了解它的功用和特點。
產(chǎn)品種類很多，依據(jù)其功用不同其大小形狀也不盡相同。不過不銹鋼反應釜都有的共同特性就是質量穩(wěn)定、工藝優(yōu)先、傳動平穩(wěn)。
將產(chǎn)品拆分，我們可以發(fā)現(xiàn)它是由斧體、傳動裝置、加熱或者冷卻裝置等幾部分組成，斧體的內(nèi)壁表面為搪瓷層，主要功用就是保護斧體，傳動裝置與加熱或者冷卻裝置相配合可以給斧內(nèi)反應物制造越加適合的反應環(huán)境，加速斧內(nèi)反應進行。
由于產(chǎn)品是將瓷釉噴涂到鋼胎表面，然后經(jīng)過900度左右的高溫焙燒而成，因此產(chǎn)品的抗沖擊力較差，不管什么堅硬物體對婦體進行擊撞都會導致產(chǎn)品的破損，因此要嚴禁硬物進入產(chǎn)品，否則，產(chǎn)品就會遭到很大的破壞。如果在生產(chǎn)過程中遇到物料堵死等現(xiàn)象，須用質地較軟的橡膠棒或者塑料棒來進行疏導，以防破壞反應罐表面。
除了機械性破壞，產(chǎn)品還會受到來自自身的損壞。因為斧體主材料為鋼材，表面涂層為瓷釉，由于它們二者冷熱收縮和膨脹系數(shù)不同如果在長時間在高溫狀態(tài)下很難保障鋼鐵和瓷釉的同步性，這樣瓷釉破碎自然就會發(fā)生了。
雖然產(chǎn)品機械性較強，不容易受到熱應力破壞，不過因其反應平穩(wěn)、反應物料均勻效率高，所以設備還是很受相關生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。
